1、 建筑幕墻用密封膠的施工和選用應(yīng)注意哪些方面?

建筑幕墻用密封膠應(yīng)選用質(zhì)量好的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)膠考察強度，耐候膠考察位移能力，并且這些產(chǎn)品要有重要的工程應(yīng)用案例。密封膠施工前應(yīng)做粘接性、相容性及污染性測試，施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝，并且密封膠生產(chǎn)企業(yè)在施工前、中、后期能夠提供技術(shù)支持。

2、 為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會出現(xiàn)很多氣泡，而有的又不會？是不是質(zhì)量的問題？為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)？

目前，建筑用中性硅酮膠一般分為脫醇型與脫酮肟型兩類，如果使用脫醇型中性硅酮密封膠與水泥混凝土接觸可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而導(dǎo)致膠縫固化過程中出現(xiàn)很多氣泡，換用脫酮肟型中性硅酮密封膠可以避免氣泡現(xiàn)象的發(fā)生。

3、 玻璃膠完全固化需要多長時間？有什么方法能夠快速固化？

單組份結(jié)構(gòu)膠完全粘接固化需要21天，雙組分結(jié)構(gòu)膠完全粘接固化需要14天；硅酮耐候密封膠完全粘接固化需要21天。單組份硅酮膠的固化需要合適的溫濕度，因此可以提高養(yǎng)護的溫度和濕度來加快固化；雙組分硅酮膠可以通過調(diào)節(jié)A、B組份的配比來加快固化速度。

4、 怎樣計算硅酮耐候密封膠的接縫的寬度、厚度？

硅酮密封膠的接縫寬度根據(jù)JGJ 102標(biāo)準(zhǔn)的條文說明中給出的公式進行計算:

式中，ωS為膠縫寬度，mm；α為面板材料的線脹系數(shù)，1/℃；△T為幕墻年溫度變化，℃（可取 80℃）；δ為硅酮密封膠的位移能力；b為計算方向面板邊長，mm；dc為施工偏差，mm（可取 3 mm）；dE為考慮地震作用等其他因素影響的預(yù)留量，mm（可取 2 mm）。

5、 能幫忙講講耐候膠所說的位移能力是什么嗎，怎么計算出來的，還有結(jié)構(gòu)膠的拉伸能力！

耐候膠的位移能力是耐候膠承受膠縫寬窄變化的能力，50級就是能夠承受膠縫寬度在±50%之間變化，比如，20mm的膠縫，如選用50級的膠，其膠縫變化范圍可以是10-30mm。耐候膠的位移能力是通過將密封膠粘接在兩個平行基材的表面之間制成試驗試片，然后按位移能力將試片拉伸壓縮一定的幅度，用拉伸試驗機測試其拉伸粘接性以確定其位移能力，結(jié)構(gòu)膠的拉伸粘接強度也是通過拉伸試驗機將試片拉伸至破壞以計算其拉伸粘接強度值。

6、 灌注膠和灌縫膠有什么區(qū)別?

灌封膠又稱電子膠，是一個廣泛的稱呼。用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。其用于非結(jié)構(gòu)性粘接,主要起到填充間隙、防水、隔離、防震等作用的膠黏劑。灌注膠用于結(jié)構(gòu)粘接，具有高強度、高韌性等特點。一般用于建筑橋梁方面，比如應(yīng)用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補施工。用于橋梁結(jié)構(gòu)動荷載粘鋼加固、外包鋼加固及需高強度粘接的灌注施工等。

7、 硅酮結(jié)構(gòu)膠的接縫設(shè)計，對于寬度、厚度的基本要求是怎樣的?

根據(jù)JGJ 102-2003 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》，結(jié)構(gòu)膠設(shè)計計算時的一般要求為：

寬度：大于等于7mm；

厚度：大于等于6mm；

厚度≤寬度≤ 2倍厚度（單組分）（雙組分不建議超過3倍）；

厚度≤12mm

8、 中空玻璃失效的原因是什么？怎么解決?

1）中空玻璃二道密封膠或鄰近的密封膠、門窗膠中填充了礦物油，選用未填充礦物油的密封膠產(chǎn)品，使用前進行與丁基膠的相容性測試；

2）丁基膠本身質(zhì)量問題或與硅酮膠不相容，選用質(zhì)量合格的丁基膠；

3）其他因素，比如分子篩、加工工藝等，加強中空玻璃制作工藝的質(zhì)量控制。

9、 注膠時發(fā)現(xiàn)膠出現(xiàn)垂流現(xiàn)象，影響外觀，怎樣解決?

1）膠縫寬度過寬，二次打膠或者控制膠的厚度；

2）膠與基材的粘接面少，附著力不夠，使用與膠不粘接的填充物。

10、門窗膠固化一段時間后出現(xiàn)了開裂、粉化的現(xiàn)象，怎樣解決此類問題?

此現(xiàn)象為門窗邊緣的膠條有裂紋，用手去按，膠條較硬，部分成粉末狀，且與基材不粘。產(chǎn)生的原因及解決方法：選用了劣質(zhì)的、低價的門窗膠，應(yīng)選用品質(zhì)可靠、質(zhì)量合格的門窗硅酮膠。

11、石材接縫注膠一段時間后，發(fā)現(xiàn)石材被污染了，此問題是什么原因？怎么樣解決？

與膠縫接觸的石材邊緣出現(xiàn)了明顯的色差，無法清洗掉，我們認(rèn)為這就是石材被污染了，見下圖所示。

石材污染產(chǎn)生的原因及解決方法：

石材為孔隙材料，與其接觸的材料中的某些化學(xué)物質(zhì)可能遷移進入石材表面，使用經(jīng)特殊配方設(shè)計的石材專用硅酮密封膠。

12、硅酮膠固化一段時間以后，發(fā)現(xiàn)膠條表面變色是什么原因？怎么解決變色問題？

如果工程中使用的材料與密封膠出現(xiàn)不相容的情況時，會導(dǎo)致膠固化一段時間后，膠外觀顏色出現(xiàn)色差，有的只是外表變色，有的是膠整體變色，見下圖所示。

變色產(chǎn)生的原因及解決方法：

1）與充油橡膠（如一些劣質(zhì)的三元乙丙橡膠、氯丁橡膠等）接觸易導(dǎo)致硅酮密封膠局部變色，使用前進行相容性試驗，確定是否要更換與膠接觸的材料。建議使用硅橡膠或者質(zhì)量好的三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；

2）酸堿性物質(zhì)如某些外墻清洗液、水泥漿等易導(dǎo)致淺色的硅酮密封膠表面接觸變色，固化后的密封膠應(yīng)避免與酸堿性物質(zhì)接觸；

3）酮肟型硅酮密封膠在酸性環(huán)境中易發(fā)生整體變色，在酸性環(huán)境下，選擇脫醇型密封膠。

13、注膠時發(fā)現(xiàn)膠外觀差，比如表面有顆粒、結(jié)皮或氣孔等，怎么解決此問題？

修整膠縫后，觀察膠縫外觀，發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)凹陷或者顆粒狀凸起現(xiàn)象，見下圖所示。

產(chǎn)生的原因及解決方法：

1）修整時間過長：曝露于空氣中的時間過長，超出密封膠規(guī)定的修整時間，縮短打膠操作與修整操作之間的間隔時間；

2）修整方式不規(guī)范，反復(fù)修整膠縫，刮膠Z好是一次修整到位；

3）膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫表面，把回填膠填在膠縫里面，外面打新膠；

4）膠質(zhì)量較差，本身存在顆粒或者死膠皮，或者膠已經(jīng)過期，選用質(zhì)量好的密封膠。

14、鋁板幕墻、玻璃幕墻注膠完成后發(fā)現(xiàn)外觀不平整，出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象，怎樣解除起鼓問題？

起鼓現(xiàn)象為硅酮膠表面大面積的凸起現(xiàn)象，割開膠條，內(nèi)部是實心的，見下圖所示。

起鼓產(chǎn)生的原因和解決方法：

當(dāng)環(huán)境相對濕度較低時（低于50%RH），密封膠的固化速度變慢，密封膠表面固化足夠的深度所需的時間會較長，在密封膠表面還沒有固化足夠的深度時，如果膠縫的寬窄變化（這通常是由于面板的熱脹冷縮導(dǎo)致的）較大，膠縫的表面就會受到影響，出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。這些表面不平整的膠縫在Z終固化后，其內(nèi)部都是實心的，不是空心的，我們稱為“起鼓現(xiàn)象”。起鼓現(xiàn)象是密封膠固化速度、環(huán)境濕度、環(huán)境溫差以及膠縫寬度、面板材質(zhì)和尺寸等因素綜合作用的結(jié)果?？梢圆捎靡韵聨追N方法：選用固化速度相對較快的膠；采用適當(dāng)?shù)恼陉柎胧?；選擇合適的施膠時間（鋁板溫度較高時打膠）；對于人眼可視清楚范圍內(nèi)的起鼓膠縫進行二次打膠，人眼可視不清楚的膠縫可以保持原樣。